該系列產(chǎn)品除具備國(guó)內(nèi)其它型號(hào)帶式壓濾機(jī)能連續(xù)生產(chǎn)，操作簡(jiǎn)單，附屬設(shè)備較少的特點(diǎn)外，其顯著優(yōu)點(diǎn)是處理能力大，脫水效率高，操作更為容易，投資及能源消耗和維護(hù)費(fèi)用低，對(duì)各種污泥均可適用，并易于和其它污水處理設(shè)備配套形成網(wǎng)絡(luò)控制，是一種新型的固液分離設(shè)備。
一、結(jié)構(gòu)
該系列壓濾機(jī)由導(dǎo)向?qū)л?，壓榨輥和上下濾帶及濾帶張緊、糾偏、沖洗、調(diào)整等裝置組成。其壓榨輥呈S狀布置，并且壓榨輥直徑由大而小排列，使濾帶與壓榨輥接觸面大，壓榨時(shí)間長(zhǎng)，污水受到的壓力較小而緩合。上下濾帶以相同方向，相同速度運(yùn)行，靠濾帶的張力產(chǎn)生對(duì)污泥的壓力和剪切力把污泥中的毛細(xì)水?dāng)D壓出去，達(dá)到污泥脫水之目的。
二、工作原理
該壓濾機(jī)分為三個(gè)工作區(qū)。
1、重力脫水區(qū)
污水經(jīng)泵送入污泥攪拌槽內(nèi)與高分子凝集劑混合后，使污泥中的細(xì)小懸浮物經(jīng)高分子凝集劑作用形成較大的膠羽狀顆粒，而后以重力流方向流入壓濾機(jī)的布泥裝置，使膠羽狀污泥均勻的分布在濾帶上。
重力脫水區(qū)的濾帶水平行走，經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)的污泥其毛細(xì)水轉(zhuǎn)成游離水，在重力作用下穿過(guò)濾帶，由泥中分離出去，重力脫水區(qū)的功能是提高污泥濃度，使膠羽狀污泥趨于穩(wěn)定，以利于后續(xù)壓榨脫水。
2、壓力脫水區(qū)
在此區(qū)內(nèi)，上下濾帶逐漸靠攏，污泥逐漸受到擠壓，污泥濃度繼續(xù)提高。
3、加壓脫水區(qū)
進(jìn)入加壓脫水區(qū)后，被夾在上下濾帶之間的污泥在7個(gè)呈S狀排列的壓榨輥間作S型上下移動(dòng)，而逐漸增大的壓力和剪切力使膠羽狀污泥中的毛細(xì)管結(jié)合水被壓榨出來(lái)，產(chǎn)生較干的污泥餅，經(jīng)刮泥裝置排出機(jī)外，至此，完成脫水全過(guò)程。
三、優(yōu)點(diǎn)
1、連續(xù)運(yùn)行，無(wú)級(jí)調(diào)速，生產(chǎn)能力大，能耗低；
2、操作簡(jiǎn)單，維修方便，使用壽命長(zhǎng)；
3、脫水效率高，泥餅含固率高；
4、低噪音，藥劑用量少，經(jīng)濟(jì)可靠，應(yīng)用范圍廣。
四、適用范圍
廣泛適用于礦山、陶瓷、化工、冶金、淀粉、食品、制藥、果汁、電力、煤炭、造紙、豆渣、署渣、酒遭、木署渣等行業(yè)及生化處理污泥的連續(xù)脫水。
五、性能
科學(xué)的設(shè)計(jì)和合理的布局，使AFYL系列壓濾機(jī)具有高*效的脫水功能。主要的壓榨輥采用有孔設(shè)計(jì)，使污泥在濾帶的兩面可同時(shí)迅速脫水，縮短了脫水時(shí)間，后面漸小的壓榨輥組合及濾帶接觸角度的改變確保壓力和剪切力逐漸增大，從而大大的提高了污泥的濃度和脫水效率。
六、特點(diǎn)
濾帶的張力和濾帶的糾偏靠自動(dòng)調(diào)偏系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)，同時(shí)根據(jù)用戶要求也可配置氣動(dòng)張緊和糾偏裝置。
濾帶行走速度越低，泥餅含固率越高，越厚，越易從濾帶上剔離，但處理能力相對(duì)減小。一般濾帶行走速度不應(yīng)大于5m/min。
濾帶張力影響到對(duì)污泥的壓力和剪切力，張力大，泥餅濃度高，但過(guò)大時(shí)，會(huì)將污泥擠出帶外，產(chǎn)生跑料，一般濾帶張力約為0.3—0.7Mpa.
污泥通過(guò)調(diào)質(zhì)會(huì)使污泥中的毛細(xì)水轉(zhuǎn)化成游離水，在重力脫水壓脫除，否則在壓力脫水壓將仍有較大流動(dòng)性，擠壓作用會(huì)將污泥擠出濾帶外，一般初級(jí)污泥聚合物加入量為0—2.3kg/t干泥，二級(jí)污泥則為4.5—13.6kg/t干泥。
七、操作程序
1、準(zhǔn)備工作
（1）請(qǐng)?jiān)敿?xì)讀本說(shuō)明書(shū)，并了解所述之操作程序及方法，以熟練操作壓濾機(jī)及其組成之元件。
（2）檢查帶式壓濾機(jī)及其元件是否全在良好狀態(tài)，并確認(rèn)無(wú)其它雜物殘存在濾布及滾輪上。
（3）檢查減速機(jī)油液位。
（4）檢查濾布位置是否正確。
（5）檢查刮板是否與濾布適當(dāng)接觸。
（6）檢查上、下濾布的張力是否適當(dāng)，并將之調(diào)整為適當(dāng)?shù)膹埩Α?/p>
（7）檢查空壓機(jī)及調(diào)整器的空氣壓力。
2、開(kāi)始工作
（1）啟動(dòng)空壓機(jī)空氣貯槽的控制閥，將加壓空氣送入氣壓控制單元。
（2）調(diào)整氣壓以設(shè)定濾布張力，預(yù)調(diào)整時(shí)，注意張力伸縮架不能觸碰到機(jī)架。
（3）用手稍微的搬動(dòng)濾布偏移感應(yīng)裝置，檢測(cè)氣缸是否會(huì)正常動(dòng)作。另外，試驗(yàn)緊急停止開(kāi)關(guān)功能是否正常。
（4）啟動(dòng)濾布洗滌泵，并檢視泵的水量及水壓是否符合要求（水壓：4kg/cm2）。
（5）接著啟動(dòng)帶式壓濾機(jī)并檢查是否所有設(shè)備都正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
（6）啟動(dòng)污泥供應(yīng)泵。
注意：
（1）如果濾布偏移不能回復(fù)正常位置時(shí)，請(qǐng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
（2）切記如果濾布上的張力未能適當(dāng)保持時(shí)，濾布偏移控制系統(tǒng)則可能不能發(fā)揮其功能。
3、停止工作
（1）關(guān)閉污泥供應(yīng)泵。
（2）接著，讓帶式壓濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)至少20分鐘，在帶式壓濾機(jī)還運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，濾布洗滌泵及污泥輸送裝置亦需繼續(xù)維持運(yùn)轉(zhuǎn)，直到殘余污泥能完全脫離污泥壓濾機(jī)并洗凈濾布。
（3）在確定污泥餅完全脫離帶式壓濾機(jī)，濾布及滾輪都被洗凈后，再關(guān)掉帶式壓濾機(jī)、洗滌泵及污泥餅輸送裝置。
注意：當(dāng)停止操作后，如果有一段較長(zhǎng)的時(shí)間不操作帶式壓濾機(jī)，則請(qǐng)放松濾布的張力。（在要重新開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，請(qǐng)勿忘記先調(diào)整好濾布的張力。）
